cizalla punzonadora para doblar barras de cobre – FEIYING barra colectora

2026/07/28

Introducción detallada de la cizalla punzonadora para doblar barras de cobre – FEIYING barra colectora (con capacidades de corte, doblado y punzonado | Barras colectoras de cobre doblables)

I. Descripción general del producto
Nombre estándar: Máquina CNC de tres estaciones para el procesamiento hidráulico de barras colectoras (cizalla punzonadora para doblar barras de cobre), conocida en la industria como una cizalla punzonadora para doblar barras de cobre.

Esta máquina está diseñada específicamente para el procesamiento de barras colectoras de cobre y aluminio, integrando tres estaciones de trabajo independientes: corte y cizallado, doblado CNC (doblado y conformado de barras colectoras de cobre) y punzonado. Una sola máquina completa todos los pasos de procesamiento de barras colectoras necesarios para aparamenta de alta y baja tensión, permitiendo el doblado y conformado de barras colectoras de cobre en múltiples ángulos. Es un equipo fundamental para fabricantes de equipos eléctricos, subestaciones transformadoras y producción de canalizaciones de barras colectoras.

La máquina incorpora un sistema de control numérico por cable (PLC) independiente con accionamiento hidráulico. Las tres estaciones de trabajo pueden operar simultáneamente sin interferencias, reemplazando las cizallas, dobladoras y punzonadoras dispersas, lo que ahorra espacio en el taller, resulta ideal para la producción en masa estandarizada y permite su uso en el mercado nacional y la exportación personalizada.

II. Explicación detallada de las funciones principales de las tres estaciones de trabajo (Cizallamiento + Doblado: Sus necesidades clave)

1. Estación de Cizallamiento (Corte de Barras Conductoras de Cobre)

Función: Corte de longitud fija de barras conductoras de cobre y aluminio; estructura de cizallamiento de doble cuchilla y doble columna.

Resultado: Corte limpio, sin rebabas ni desperdicio; la barra conductora no requiere un rectificado secundario extenso después del corte y puede pasar directamente al siguiente proceso de doblado.

Método de operación: Control mediante pedal, equipada con un dispositivo de sujeción para evitar el desplazamiento de la barra conductora de cobre durante el cizallamiento; adaptable a barras conductoras de diferentes espesores.

2. Estación de doblado (Estación de trabajo principal para el doblado de barras conductoras de cobre) [Importante]
   Características principales: Control CNC preciso del doblado de barras conductoras de cobre, gracias a un sensor de desplazamiento de alta precisión y la compensación automática del ángulo por parte del sistema CNC.

✅ Procesos de doblado: Doblado plano, vertical, en U, en Z y continuo multisegmento; los moldes opcionales permiten el doblado sin marcas, el estampado y el nivelado.

Método de operación: Introduzca el ángulo de doblado deseado, la longitud del lado de doblado y el espesor de la barra conductora directamente en la pantalla táctil; el sistema calcula automáticamente los valores. Permite almacenar y recuperar múltiples programas de doblado.

Precisión de procesamiento: Precisión del ángulo de doblado ≤ ±0,5°, error de repetibilidad de doblado ≤ ±0,3°, dimensiones uniformes para lotes de piezas.

Ventajas estructurales: Bastidor de doblado cerrado y reforzado, resistente a la deformación bajo cargas pesadas y funcionamiento prolongado; matrices de doblado de cambio rápido adaptables a diferentes anchos de barras conductoras de cobre.

3. Estación de perforación (Estación estándar): Permite perforar orificios redondos, oblongos (orificios de cintura) y cuadrados; la estructura rotativa multimatriz reduce la frecuencia de cambio de matrices y mejora la eficiencia; mesas rotativas de 4/6 matrices disponibles bajo pedido.

Procesos extendidos opcionales: Estampado de barras conductoras, barras conductoras retorcidas, engaste de terminales de cable.

III. Modelos estándar y gama de procesamiento (modelos generales de Jinan, India) Las tres series más utilizadas en el mercado, seleccionables según las especificaciones de las barras colectoras de cobre del cliente:

Modelo CNC 303CNC (FEIYING-303NCMXJ)
Ancho máximo de la barra colectora: 160 mm, espesor: 12 mm
Aplicable a: Equipos completos de tamaño pequeño y mediano, aparamenta de alta y baja tensión, procesamiento de barras colectoras de cobre para subestaciones convencionales tipo caja

Máquina portátil de procesamiento de barras colectoras de cobre DHY-200
Ancho máximo de la barra colectora: 200 mm, espesor: 12 mm
Aplicable a: Armarios de alta corriente, barras colectoras de cobre gruesas, equipos de distribución de energía de nueva generación

Máquina CNC de procesamiento de barras colectoras de alta resistencia FEIYING-503NCMXJ
Ancho máximo de la barra colectora: 250 mm, espesor: 16 mm
Aplicable a: Canalizaciones de barras colectoras, subestaciones, proyectos completos de alta tensión a gran escala con barras colectoras anchas y gruesas Barras colectoras

IV. Hardware principal y sistema de control

Sistema de control
PLC industrial (Panasonic/Siemens opcional) + pantalla táctil a color; admite almacenamiento de programas (cientos de parámetros de piezas), compensación automática de ángulo, sistema bilingüe (chino/inglés) (estándar para exportación); operación manual/por pedal.

Sistema hidráulico: Estación de bombeo hidráulico independiente, tres accionamientos de cilindro individuales por estación, lo que permite la operación simultánea; componentes hidráulicos estables, bajo nivel de ruido y salida de presión estable; diseño de protección contra sobrecalentamiento del aceite, apto para producción continua las 24 horas.

Estructura de la máquina: Bastidor soldado integral de hierro fundido, tratamiento de alivio de tensiones, resistente a vibraciones; mesa de trabajo de acero inoxidable equipada con reglas de posicionamiento y topes para facilitar el posicionamiento de las barras colectoras.

Configuración eléctrica: Estándar 380 V/50 Hz; los modelos de exportación se pueden personalizar con 415 V/60 Hz, 220 V y 480 V para cumplir con los requisitos de voltaje en Europa, Sudamérica y el Sudeste Asiático; certificación CE disponible.

V. Ventajas principales del producto (directamente aplicables a publicidad y promoción comercial)

• Integra todo el proceso en una sola máquina: Corte y doblado de barras conductoras de cobre en una sola operación, reduciendo la transferencia de piezas y los costos laborales.
• Doblado CNC: Dobla barras conductoras de cobre con precisión, eliminando errores de marcado manual y reduciendo significativamente el retrabajo.
• Tres estaciones de trabajo independientes: Permite que varios operarios trabajen simultáneamente, aumentando la capacidad de producción en más del 35 % en comparación con equipos de una sola función.
• Moldes altamente versátiles: Fáciles de reemplazar, compatibles con la mayoría de las barras conductoras de cobre estándar para aparamenta eléctrica.
• Estructura robusta y cerrada: Resistente a la deformación durante el procesamiento continuo a largo plazo, lo que garantiza una larga vida útil.
• Configuración de exportación personalizable: Interfaz bilingüe, estándares eléctricos CE, voltaje internacional y opciones de embalaje.
• Bajo umbral de operación: Los operarios pueden realizar doblados en Z complejos y procesos de doblado de múltiples segmentos con una capacitación sencilla.

VI. Escenarios industriales aplicables
Fabricantes de aparamenta de alta y baja tensión, unidades de distribución anular y subestaciones prefabricadas
Fabricantes de sistemas de barras colectoras y transformadores
Fabricantes de equipos de distribución de energía fotovoltaica, almacenamiento de energía y energías renovables
Empresas de instalación de ingeniería eléctrica (procesamiento de barras colectoras de cobre prefabricadas)

VII. Introducción completa del producto en inglés y chino
cizalla punzonadora para doblar barras de cobre (máquina integrada de corte, doblado y punzonado)
Esta máquina integra las funciones de corte, doblado CNC y punzonado, y está diseñada específicamente para el procesamiento de barras colectoras de cobre y aluminio. Permite el corte de barras colectoras de longitud fija, el doblado y conformado en múltiples ángulos, y el procesamiento de diversos orificios de montaje. La unidad de doblado adopta un control CNC de circuito cerrado, que permite realizar de forma estable diversos procesos de doblado, como doblado plano, doblado vertical, doblado en U y doblado en Z; las tres estaciones se accionan hidráulicamente de forma independiente, lo que permite un funcionamiento síncrono sin interferencias. El equipo está equipado con un sistema CNC PLC con pantalla táctil que compensa automáticamente los ángulos de plegado. El programa de proceso se puede almacenar y recuperar, lo que resulta en una sección procesada limpia y precisa. Se utiliza ampliamente en la fabricación de conjuntos eléctricos completos de alta y baja tensión, subestaciones prefabricadas, canalizaciones de barras colectoras y equipos de distribución de energía renovable. Las configuraciones de tensión y estándar CE se pueden personalizar según los requisitos del mercado internacional.

VIII. Lista de configuraciones opcionales de valor añadido: Mesa giratoria de punzonado multiposición; Kit de troqueles de plegado sin marcas; Herramientas de estampado y nivelación; Interfaz de usuario en inglés/español; Componentes eléctricos con certificación CE; Embalaje en caja de madera fumigada para exportación.